Nella moderna produzione industriale e produzione di fascia alta, le prestazioni dei materiali metallici sono direttamente correlate alla qualità dei prodotti e alla stabilità dei processi. Piastra di molibdeno , come importante piastra di metallo rara, è ampiamente utilizzata in aerospaziale, elettronica, metallurgia, industria chimica e altre industrie ad alta tecnologia con le sue proprietà fisiche e chimiche uniche.
La piastra di molibdeno si riferisce a una piastra di metallo di molibdeno realizzato in polvere di molibdeno di alta purezza attraverso la pressione isostatica, la sinterizzazione ad alta temperatura, il rotolamento e altri processi. Il simbolo chimico del molibdeno è MO e il suo punto di fusione è fino a 2620 ℃. Ha una resistenza di temperatura estremamente elevata, una buona conduttività termica ed elettrica e una forte resistenza alla corrosione. Lo spessore della piastra di molibdeno va da 0,1 mm a 50 mm e le dimensioni, la purezza e lo stato superficiale (lucido, lavaggio di acido, lavaggio alcalino, ecc.) Possono essere personalizzati in base ai diversi requisiti di applicazione.
Principali vantaggi delle prestazioni della piastra molibdeno
Resistenza alla temperatura ultra-alta
Il punto di fusione del molibdeno è secondo solo al tungsteno. Può funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente ad alta temperatura e non è facile da ammorbidire o deformare. Pertanto, è ampiamente utilizzato in strutture fornace ad alta temperatura, elementi di riscaldamento e scudi di calore.
Eccellente resistenza meccanica
Le piastre di molibdeno mantengono ancora ad alta resistenza e rigidità a condizioni di alta temperatura, non sono facili da rompere o piegare e sono adatte alla produzione di parti con elevata precisione e requisiti di elevata resistenza.
Buona conduttività elettrica e termica
Le piastre di molibdeno hanno una conducibilità elettrica e termica eccezionale e possono essere utilizzate per dissipatori di calore, elettrodi, staffe e altri componenti in componenti elettronici e settori semiconduttori.
Buona corrosione e resistenza all'ossidazione
Il molibdeno mostra una buona resistenza alla corrosione in ambienti neutri, alcalini o debolmente acidi e la superficie può essere ulteriormente migliorata attraverso la placcatura di nichel, la placcatura d'argento e altri processi.
Forte macchinabilità
Le piastre di molibdeno hanno una buona machinabilità e possono essere sottoposte a una varietà di successive elaborazioni come taglio, timbratura, flessione, saldatura, ecc., Che è conveniente per le imprese per personalizzare prodotti di diverse forme su richiesta.
Principali aree di applicazione della piastra di molibdeno
Forno a vuoto e industria del forno ad alta temperatura
Le piastre di molibdeno vengono utilizzate per produrre elementi di riscaldamento, scudi di calore, staffe e altri componenti di forni ad alta temperatura perché possono resistere a temperature estremamente elevate e non sono facili da inquinare l'ambiente del forno.
Industria elettronica e semiconduttore
Le piastre di molibdeno vengono utilizzate per obiettivi sputtering, portaconi di chip, supporti e dissipatori di calore nella produzione di semiconduttori per aiutare le attrezzature a dissipare il calore in modo efficiente e mantenere la stabilità strutturale.
Metallurgia e industria chimica
Le piastre di molibdeno possono essere usate come crogioli, stampi e fodere per metalli di fusione. La loro resistenza alla corrosione e le prestazioni ad alta temperatura assicurano il loro uso a lungo termine in condizioni di lavoro difficili.
Campo aerospaziale
Le piastre di molibdeno vengono utilizzate per produrre parti di cuscinetti ad alta temperatura come ugelli a razzo e parti del motore per garantire le prestazioni di lavoro ad alta temperatura dei veicoli aerospaziali.
Attrezzatura medica
Le piastre di molibdeno sono utilizzate come materiali di protezione o componenti di supporto in attrezzature mediche come raggi X e TC. Sono ampiamente utilizzati a causa della loro buona densità e capacità di protezione.
Come scegliere la piastra di molibdeno di alta qualità
I seguenti punti dovrebbero essere prestati attenzione quando si sceglie piastre di molibdeno di alta qualità:
Purività: di solito, il molibdeno di alta purezza sopra il 99,95% è più adatto per applicazioni di fascia alta. Maggiore è la purezza, migliore è la sua resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione.
Uniformità e qualità della superficie: le piastre di molibdeno di alta qualità hanno una superficie piana senza crepe, stratificazione o impurità, con spessore uniforme e proprietà meccaniche stabili.
Accuratezza dimensionale: specialmente nel campo dell'elettronica e degli strumenti di precisione, la tolleranza dimensionale delle piastre di molibdeno è estremamente elevata e dovrebbero essere selezionati i prodotti che sono stati arrotolati di precisione.
Processo di produzione e reputazione del produttore: selezionare i produttori con linee di produzione complete e sistemi di controllo di qualità rigorosi per garantire il ciclo delle prestazioni e della consegna del prodotto.
Prospettive di mercato
Con il rapido sviluppo di attrezzature ad alta temperatura, produzione di semiconduttori e nuove industrie energetiche, la domanda di mercato per le piastre di molibdeno continua a crescere. Allo stesso tempo, la promozione di manifatturiero ecologici e processi di risparmio energetico e rispettosi dell'ambiente ha anche reso i materiali di molibdeno ad alte prestazioni più apprezzati in tutto il mondo. In futuro, le piastre di molibdeno continueranno a svolgere un ruolo chiave nella produzione di attrezzature di fascia alta ed emergenti.
Come materiale metallico ad alte prestazioni, la piastra di molibdeno fornisce un materiale di base affidabile per l'industria moderna con la sua eccellente resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e eccellenti proprietà meccaniche. Con il progresso tecnologico e l'espansione dei campi di applicazione, le piastre di molibdeno continueranno a contribuire allo sviluppo di vari settori e sono uno dei materiali indispensabili e importanti nel campo della produzione di fascia alta.
